Darbības metodes analīze un CNC gravēšanas mašīnas tehniskie punkti

Paātrinot ražošanas nozares digitālo pārveidi, CNC gravēšanas mašīnas ir kļuvušas par kokapstrādes, reklāmas, pelējuma un citām nozarēm galveno aprīkojumu ar to augsto precizitāti un augsto efektivitāti. Pareizas darbības metodes pasniegšana var ne tikai uzlabot ražošanas efektivitāti, bet arī pagarināt aprīkojuma kalpošanas laiku. Šis raksts sīki iepazīstinās ar CNC gravēšanas mašīnu galvenajiem darbības soļiem un tehniskajiem punktiem.

1. Pamata darbības process

CNC gravēšanas mašīnu darbība parasti tiek sadalīta trīs posmos: programmēšana, iespīlēšana un apstrāde. Pirmkārt, ir jāizstrādā gravēšanas ceļš, izmantojot profesionālu programmatūru (piemēram, ArtCAM, 3. tipu utt.), Un ģenerēt G kodu, lai pārraidītu uz aprīkojumu. Programmējot, pievērsiet uzmanību instrumenta ceļa racionalitātei, lai izvairītos no pārāk daudz tukša gājiena, kas ietekmē efektivitāti.

Slampas saite tieši ietekmē apstrādes precizitāti. Saplūde ir stingri jānosaka darbagaldā. Parastie armatūra ietver vakuuma piesūcekļus, armatūru vai magnētiskās bāzes. Neregulāriem materiāliem var apvienot papildu atbalsta rāmjus, lai nodrošinātu stabilitāti. Izcelsmes pozīcija ir jākalibrē pirms apstrādes, lai izvairītos no gatava produkta kļūdām nobīdes dēļ.

2. Rīka izvēle un parametru iestatīšana

Instrumenta tips ir jāsaskaņo atbilstoši materiālam. Piemēram, koku gravēšanai bieži tiek izmantoti naži vai naži plakanā apakšdaļā, savukārt metāla apstrādei ir nepieciešami karbīda instrumenti. Ātruma un padeves ātrums ir galvenie parametri: mīkstos materiālus (piemēram, akrilu) var iestatīt uz lielāku ātrumu (18 000–24 000 apgr./min.), Savukārt cietie materiāli (piemēram, tērauds) jāsamazina līdz 6000–12 000 apgr./min., Un, lai samazinātu instrumentu nodilumu, ir nepieciešams mazāks padeves ātrums.

3. uzturēšana un kopīga problēmu risināšana

Regulāra virzošo sliedu un svina skrūvju tīrīšana var izvairīties no precizitātes samazināšanās, ko izraisa putekļu uzkrāšanās. Ja uz apstrādātās virsmas parādās Burrs, to var izraisīt instrumentu pasivācija vai pārmērīgs padeves ātrums. Rīks ir jānomaina vai parametri, kas pielāgoti laikā. Turklāt pārbaudiet, vai dzesēšanas sistēma darbojas normāli, lai izvairītos no instrumentu pārrāvuma vai sagataves deformācijas, ko izraisa pārkaršana.

CNC gravēšanas mašīnu darbībai ir nepieciešama teorijas un prakses kombinācija. Izmantojot standartizētus procesus, saprātīgu instrumentu izvēli un regulāru apkopi, uzņēmumi var ievērojami uzlabot ražošanas kvalitāti un apmierināt pieprasījumu pēc augstas precizitātes produktiem ārējā tirdzniecības tirgū. Nākotnē ar inteliģentu jaunināšanu CNC gravēšanas mašīnas vēl vairāk vienkāršos operācijas un veicinās nozari, lai virzītos uz automatizāciju.